第1课 - 清除空气和无管子
话题：
要清除的材料；无染色的影响；电力罚款；清除点位置；自动净化；清除的经济学
学习目标：
- 列出常见的不可固定蒸气，并在制冷系统中讨论它们的效果。- 讨论因压缩和制冷能力损失而导致的不可凝集的功率罚款。
- 解释如何确定非管制的存在。
- 解释如何最大程度地减少非凝结物的入口并描述共同的入口点。
- 比较手动和自动清除设备的功能和操作，并命名清除单元的最佳连接点。
- 从典型的投资回报时间来讨论清除单位的经济利益。
第2课 - 氨系统管道
话题：
管道中的压降；层流和湍流；线尺寸，流速，吸力线压降，排放线压力图；特殊的管道情况
学习目标：
- 讨论压降需求与管道尺寸之间的关系。- 讨论影响管道压力下降的因素。
- 解释雷诺数的重要性以及层流和湍流之间的区别。
- 讨论使用各种线条尺寸图表的使用，包括流量表，配件和阀门的等效表以及压降图表。
- 解释如何为氨系统选择适当的吸气管线，排放线和液体线尺寸。
- 讨论需要替代尺寸或安装的特殊管道情况。
第3课 - 氨系统安全法规和准则
话题：
氨冷藏系统的代码；ANSI/ASHRAE 15-1994;ASMEB 31.5;iiar2;IIAR公告111;IIAR公告112
学习目标：
- 描述ASHRAE和ASME代码以及IIAR标准和准则之间的基本差异。- 讨论ASHRAE 15-1994机械制冷安全法规中的几个要点。
- 根据占用分类，泄漏概率分类和制冷剂特性分类来描述代码要求。
- 描述ASME B 31.5制冷管道中有关制冷管道系统的材料和制造的一些要求。
- 命名IAIR 2为氨冷藏设备指定的几个安全要求。
- 描述IAIR公告提供的信息类型。
第4课 - OSHA流程安全管理
话题：
OSHA法规；PSM要求；估计氨库存；PSM计划开发；过程安全信息，危害分析；标准作业程序;承包商程序
学习目标：
- 讨论过程安全管理的目的，并描述构成PSM的13个元素。- 描述估计植物氨库存并建立植物氨库库的过程，并解释为什么需要每个植物。
- 讨论为特定冷藏厂制定PSM计划所涉及的人员和步骤。
- 描述过程危害分析（PHA），并解释它如何减少氨气事故和溢出的可能性。
- 描述为所有正常工厂服务，维修和维护准备标准操作程序（SOP）的要求。
- 讨论PSM的承包商责任。
- 讨论变更程序管理程序的重要性，以使文书工作保持最新。
第5课 - EPA法规和氨安全
话题：
40 CFR 68;最坏的情况/替代氨释放方案；与OSHA PSM共同的元素；对不合格的处罚
学习目标：
- 描述EPA风险管理计划的目的，并将其与OSHA流程安全管理计划进行比较。- 解释最严重的氨释放的双重危害评估要求背后的推理和更实用的替代氨
发布。
- 讨论释放氨的有毒终点标准，并区分农村和城市终点和需求差异。
- 讨论向社区提供所需发布数据并计划的重要性和困难。
- 讨论使用氨的危害以及使用个人防护设备避免或最小化效果的重要性
- 讨论释放氨的有毒终点标准，并区分农村和城市终点和需求差异。
- 讨论向社区提供所需发布数据并计划的重要性和困难。
- 讨论使用氨的危害以及使用个人防护设备避免或最小化效果的重要性
氨释放。
- 描述与氨气接触和液体接触的正确急救程序。
- 描述与氨气接触和液体接触的正确急救程序。