第一课-加工圆柱形状
主题:
把;肩膀面对;加工鱼片;将配置文件;滚花;申请;面对;无聊的;扩孔;螺纹切削
学习目标:
-解释单直径和多直径车削的程序，包括肩、圆角和浮雕槽。-计算锥度，包括使用偏移法、复合休息法和锥度附着法。
-展示如何使用刀具和机器滚花，锉，和抛光。
列出车削夹头工作和安装在车床中心之间工作的程序。
-描述在车床和镗床上镗孔和反镗的程序。
第2课-钻孔、扩眼和珩磨
主题:
工件静止，钻头旋转;工件旋转，钻头静止;钻床作业;摇臂钻床;点焊工具;无聊的酒吧;钻套和夹具;铰孔;珩磨
学习目标:
-描述基本的钻孔过程。列出安装在车床上的钻孔程序。
列出安装在钻床上的工作的钻孔程序。
-解释车床和钻床上扩孔的使用。
-解释珩磨的用途和所使用的设备类型。
第三课-加工平面
主题:
平面，侧面，跨座，轮廓，面铣削;不规则的形状;开槽;塑造;扩孔;表面磨
学习目标:
-描述基本铣削工艺，刀具类型及其应用。列出铣床上的开槽程序。
和铣削。
-定义拉削、拉削应用和使用的机床。
-定义表面磨削，其应用，和使用的机器。
-定义拉削、拉削应用和使用的机床。
-定义表面磨削，其应用，和使用的机器。
第四课-确定公差和精加工
主题:
线性尺寸;公差;限制;宽容分层盘旋飞行;粗糙的削减;整理余量;完成削减;表面纹理和光洁度
学习目标:
-定义尺寸因子，包括线性尺寸和角尺寸。-计算公差和公差堆叠。
描述精加工余量，包括精加工工序。
-根据用于最终加工的平均值计算表面纹理。
根据工作要求分析表面光洁度要求。
第五课-影响工作效率的变量
主题:
可加工性;芯片的形成;切削液的选择与应用;固体润滑剂;加工效率;选择工具/夹具
学习目标:
定义工件库存的可加工性，包括加工变量和工件变量。-解释可加工性等级。
-选择切削液、切削润滑剂和固体润滑剂。
-描述加工效率，包括最小工件设置和标准与特殊工装夹具。
-为给定的工作选择正确的机床和刀具。