研讨会综述
有虚拟授课和现场授课的授课形式，全面生产性维护(TPM)致力于让管理人员、维护人员和设备用户一起工作，防止设备出现问题，减少开支。通过将设备和流程的所有权和责任交给合适的员工，设备故障就减少了。5S的精益制造概念提供了一种系统的方法来设置标准和可视化指南，以防止故障和使您的设备平稳运行。
这个为期两天的研讨会只需1195美元。
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虚拟教师引导的培伟德亚洲官方微博训(VILT)是通过互联网与教师100%互动的实时音频和视频课堂体验，在舒适的家里或工作场所。你所需要的只是一个互联网连接，一个麦克风和一个网络摄像头，你可以在任何地方参加会议。有了完整的音频和视频功能，您就拥有了最大限度学习所需的工具。访问我们的虚拟教练引导的培伟德亚洲官方微博训页面了解更多关于VILT的好处。
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第一天
减少故障、停工和降低成本的第一步是了解设备如何以及为什么会发生故障。这是第一天的重点，因为我们开始了解设备故障的原因和类型，并学习使用根本原因识别工具。
使用5S的职场组织
- 排序
- 按顺序排列
- 发光
- 标准化
- 维持
找出根本原因的五个工具
设备故障类型
设备故障原因
第二天
第二天着眼于建立一个有效的维护团队，衡量整体设备的有效性和实施5S。学生将准备在自己的设施中实施全面的生产性维护。
创建维护团队
- 操作人员参与
- 人员参与
- 管理的参与
- 何时及如何报告问题
清洁和检查
设备持续改进
- 测量整体设备效能(OEE)
- 度量如何为维护开发适当的焦点
- 6大损失是由于维护不善造成的
- OEE计算
预防性维护的关键要素
跟踪预防性维护
建立有效的检查清单
预测性维护的关键要素
团队工作
- 运营商的角色
- 维护者的角色
- 管理的角色
视觉控制如何辅助全面的生产性维护
向工厂里的每个人传达TPM的理念
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持续进修组
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