风险增加的预防性维护时间延迟。尽管很容易专注于机械维护,但电气组件也需要注意,以防止出现问题并避免危险的电气危害。当忽略电气维护时,任何问题都可能导致较长的停机时间,降低或失去生产率或维修价格上涨。

避免事故和伤害

2020年 - ESFI*发布的最新数据- 在美国发生了2220次非致命电损伤,比2019年增长了17%。但是,死亡人数减少了,有126次致命的工作场所电力伤害(比2019年减少了24%)。

必须将电气维护留给合格的电气工人(QEW)或有执照的电工;通过训练有素的工人处理预防性维护,故障排除和对电气系统的维修,电气故障,停机时间和事故的机会将减少。

适当的计划不仅可以保护您的人员免受电气事故的侵害,还可以保护您的设施。因此,防止出现问题的计划是综合电气安全计划的最重要步骤之一。

如何开始

  • 确保所有预防性电气维护所需的工具都可以使用和功能。每1 - 2年对电压表进行校准,以确保预防性维护不会受到影响。
  • 制定一项计划,以入职新员工,并确保从事电气系统工作的人员完成课程,以成为合格的电气工人或维护电气许可证。
  • 列出对设施安全运行至关重要的组件,并将这些组件列为预防性维护的最高优先级。以更长的间隔安排较少的关键组件。
  • 为您的维护团队创建文档和清单,以遵循并确保正确的团队成员在开始任何预防性维护程序之前就了解您的文档。
  • 为所有维护文档建立一个存储区域,并在紧急情况下保持备份。如果可能的话,以电子方式存储这些文件,以确保如果出现紧急情况,这些文件将不会丢失。

所有电气维护计划都需要包括这些步骤

  1. 在处理电气组件之前,请务必执行适当的锁定/标记过程。
  2. 检查所有外壳面板和门是否有损坏和适当的功能
  3. 在电路上检查接地和粘结,以使电流具有返回路径,这有助于防止潮流和弧形。
  4. 检查是否有磨损,破碎的销钉,绝缘损坏。清洁所有绝缘和接触。
  5. 检查螺栓和其他紧固件是否生锈或腐蚀,并在需要时更换。
  6. 确保电气组件和面板上没有水分。如果发现水分,请寻找来源以防止凝结或因损坏组件而泄漏并造成安全危害。
  7. 使用电压表和电示意图确认每个组件的额定值和设计都保持正确的电压。记录测量电压作为维护CH的一部分EckList因此,在趋势成为问题之前更容易识别趋势。

当然,这不是应完成的任务的完整列表,以进行适当的电气维护。制定预防性维护计划时,请征收许可电工的技能建议维护间隔或退房本课程关于维护基础知识如果您的维护人员包括合格的电气工人而不是持牌电工。

我们如何帮助

TPC提供了许多旨在提高维护团队技能的培训课程,包括我们的选择合格的电气工人计划,,,,这是100%在线的,以您的速度,您的工人可以在一年中完成课程,以成为QEW。

需要提高您的电气技能或培训新人员吗?我们建议以下几门课程,以学习如何正确,安全地完成电气过程并安全处理:

电气故障排除(电子学习)

工业基本面(指导老师)

非电子师的基本电气培训(指导老师)

电气故障排除和预防性维护 (指导老师)

高级电气故障排除(指导老师)

* https://www.esfi.org/workplace-safety/workplace-injury-fatality-statistics/

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